Mga pangangailangan sa modernong pagmamanupaktura para sa makinang gumagawa ng bag ay lumampas sa mga pangunahing mekanikal na aksyon; ang focus ay ngayon sa malalim na pagsasama ng mataas na bilis at automation . Ang bagong henerasyon ng mga kagamitan sa paggawa ng bag ay nagsasama ng mga advanced na sensor at control unit upang makamit ang isang ganap na automated na proseso, mula sa pag-unwinding at paggabay sa web hanggang sa sealing, pagputol, at pagsasalansan, na makabuluhang nagpapaikli sa production cycle ng isang bag. Partikular na mahalaga ay ang paglalapat ng full-servo control system . Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa paggalaw ng bawat drive axis, tinitiyak nito na ang bag ay katumpakan ng haba at kalidad ng sealing mapanatili ang katatagan sa antas ng milimetro kahit na sa napakataas na bilis ng pagpapatakbo. Ito ay hindi lamang kapansin-pansing pinahuhusay ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon ngunit epektibo ring binabawasan ang materyal na basura na dulot ng mga pagkakamali, at sa gayon ay direktang bumubuo ng mas malaking benepisyong pang-ekonomiya para sa negosyo.
Sa pagtaas ng pataigdigang atensyon sa pangangalaga sa kapaligiran , ang industriya ng paggawa ng bag ay dumaranas ng malalim materyal na rebolusyon . Mga materyales na nabubulok , tulad ng PLA at PBAT, ay nagiging pangunahing trend, ngunit ang paglalapat ng mga bagong materyales na ito sa isang mabilis na proseso ng paggawa ng bag ay hindi madali. Masyado silang sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura, presyon, at bilis ng paglamig, na nangangailangan ng bag-making machine na magtampok ng mas pinong temperatura control system at optimized sealing module . Ito ay mahalaga upang matiyak ang lakas ng selyo nang hindi nakompromiso ang mga katangian ng pagkasira ng materyal. Higit pa rito, para sa mga non-plastic substrates, tulad ng hindi pinagtagpi na tela at papel , ang proseso ng paggawa ng bag ay sa panimula ay naiiba sa tradisyonal na blown film bag production. Ang mga non-woven bag-making machine ay karaniwang gumagamit ng heat-pressing o ultrasonic sealing na teknolohiya, habang ang mga paper bag machine ay umaasa sa mahusay na gluing system. Pag-unawa sa mga pagkakaiba sa istruktura sa pagitan ng mga kagamitan para sa iba't ibang materyales na ito ay isang mahalagang kinakailangan para sa mga negosyo kapag pumipili ng naaangkop na mga tool sa produksyon.
Kapag sinusuri ang pamumuhunan sa mga kagamitan sa paggawa ng bag, hindi dapat tumutok lamang sa paunang halaga ng pagbili pero dapat factor in pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo . Ang pagkuha ng non-woven bag-making machine at ang paper bag machine bilang mga halimbawa, habang maaaring magkatulad ang kanilang mga paunang pamumuhunan, ang kanilang kasunod na pagkonsumo ng enerhiya, mga consumable (tulad ng pandikit at sinulid), at ang dalas at gastos ng pagpapanatili malaki ang pagkakaiba. Mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo ng enerhiya awtomatikong kagamitan maaaring makamit ang isang mas mabilis na return on investment sa pamamagitan ng pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng produkto at pagpapaikli ng mga ikot ng produksyon. Kailangang masusing pag-aralan ng mga negosyo ang partikular na pagganap ng iba't ibang kagamitan sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya at i-convert ito sa isang praktikal pagsusuri ng gastos sa paggawa ng bag mag-ulat upang bumuo ng isang diskarte sa pamumuhunan na pinakamahusay na naaayon sa kanilang mga pangangailangan sa pag-unlad.
Ang mataas na intensidad, tuluy-tuloy na operasyon ng mga makinang gumagawa ng bag ay nagdudulot ng mahigpit na hamon sa kagamitan pagiging maaasahan . Samakatuwid, ang pagtatatag ng isang sistematiko araw-araw na mekanismo ng pagpapanatili at pangangalaga ay mahalaga. Kabilang dito ang regular na pagpapadulas ng mga bahagi ng transmission, pagsuri sa higpit ng mga de-koryenteng koneksyon, at pag-calibrate sa antas ng pagkasira ng sealing at cutting knives. Kapag nangyari ang isang malfunction, ang kakayahang mabilis na matukoy at malutas ito ay direktang nauugnay sa tagal ng downtime. Halimbawa, pag-troubleshoot ng full-servo bag-making machine kadalasang kinabibilangan ng pagbibigay-kahulugan sa mga servo drive alarm code, pag-fine-tune ng tension system, at paglilinis at muling pagpoposisyon ng mga photocell at color mark sensor. Ang mga operator ay dapat na master basic mga gabay sa pag-troubleshoot upang ipagpatuloy ang produksyon sa pinakamaikling posibleng panahon, na pinapaliit ang mga pagkalugi sa pinakamalaking lawak.
Ang ilang mga espesyal na industriya, tulad ng sektor ng medikal at pangangalagang pangkalusugan, ay may lubhang mahigpit na mga kinakailangan para sa mga pamantayan sa kalidad at kalinisan ng mga packaging bag . Ang proseso ng paggawa ng mga disposable medical packaging bag dapat isagawa sa isang malinis na kapaligiran at nangangailangan ng mga kagamitan sa paggawa ng bag na magkaroon ng mataas na katumpakan sterile sealing kakayahan at batch traceability . Sa pagpili ng kagamitan , kailangan munang linawin ng mga negosyo ang end-use at mga pamantayan ng industriya ng produkto (tulad ng ISO o FDA certification). Pagkatapos, dapat nilang suriin kung ang tagagawa ng kagamitan ay makakapagbigay ng mga customized na solusyon na nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso para sa mga espesyal na layuning bag na ito , kabilang ang nakalaang mga disenyo ng butas ng isterilisasyon at paggawa ng madaling mapunit na bingaw. Ang siyentipikong pagpili ng modelo ng makina na gumagawa ng bag ay isang mahalagang hakbang sa pagtiyak ng kalidad ng produkto at pagiging mapagkumpitensya sa merkado mula mismo sa pinagmulan.
Makipag-ugnayan sa Amin
Mga Inirerekomendang Produkto
Magkapit-kamay kay Huitong
I-customize ang Iyong Flexible Packaging Equipment Solution
Magtanong ngayon
Mga produkto
makipag-ugnayan sa amin
Tel: +86-0510-86328508
+86-0510-86324508
Mob: +86-13914908980
Email: [email protected]
ADD: 429 Xizhang Road, Gushan Town, Jiangyin City, Jiangsu Province, China
